不銹鋼換熱管是換熱器的換熱元件之一，換熱管的質量和性能特點將影響換熱工作和效率。因此，為了更好地利用換熱管，需要仔細選擇和正確處理換熱管。不銹鋼換熱管的處理主要包括熱處理、磨削處理、酸洗鈍化等等。其中熱處理尤為重要。那么，你知道不銹鋼換熱管的熱處理是怎么做的嗎？
通過熱處理改變不銹鋼管的結構，可以改變加工性能。比如304不銹鋼換熱管由于碳的質量分數低，即使采用正火也很難使插齒刀的表面粗糙度達到要求，刀具壽命降低。而是不完全淬火后獲得低碳馬氏體和鐵索結構，提高了硬度。不僅表面粗糙度達到了要求，而且不銹鋼換熱管的使用壽命也提高了3
~ 4倍，所以為了更好的使用不銹鋼換熱管，需要對它進行熱處理。
因此，適當選擇熱處理工藝方法可以有效提高鋼的磨削性能，如嚴格控制滲碳層中碳的質量分數(不超過W=1.10%)，消除網狀碳化物等。保護氣體非氧化連續熱處理爐，在國外廣泛用于不銹鋼換熱管的熱處理，可以在生產過程中進行成品的中間熱處理和最終熱處理。因為可以獲得沒有氧化的光亮表面，從而取消了傳統的酸洗工藝。采用這種熱處理工藝不僅提高了鋼管的質量，還克服了酸洗造成的環境污染。
根據目前發展的趨勢，光亮連續爐基本分為三種：
1、輥底光亮熱處理爐：這種類型的爐可以使用高純氫氣、分解氨等保護氣體，并可以配備對流冷卻系統，快速冷卻鋼管。適用于大型及大型鋼管的熱處理，每小時產量1.0噸以上。
2、網帶式光亮熱處理爐：適用于小直徑薄壁精密鋼管。每小時產量約為0.3-1.0噸，處理后的鋼管長度可達40米，盤繞的毛細管也可處理。
3、馬弗光亮熱處理爐：將鋼管安裝在一個連續的手柄框架上，并在馬弗管中加熱。這種熱處理方法可以以較低的成本處理高質量的小直徑薄壁鋼管，每小時產量約為0.3噸或更多。
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